د فلزي CNC بدلول
د فلزي CNC (کمپیوټر عددي کنټرول) ماشین کول د لوړ دقت او لوړ موثریت فلزي پروسس کولو ټیکنالوژي ده چې په پراخه کچه په میخانیکي تولید، موټرو، فضا او نورو برخو کې کارول کیږي.
۱، د محصول ځانګړتیاوې
لوړ دقت ماشین کول
د پرمختللو عددي کنټرول سیسټمونو په کارولو سره، دا ممکنه ده چې د پرې کولو وسیلو د حرکت سرعت او د پرې کولو پیرامیټرونه په سمه توګه کنټرول کړئ، د لوړ دقیق ګرځولو ماشین ترلاسه کول. د ماشین کولو دقت کولی شي د مایکرومیټر کچې ته ورسیږي، د برخو ابعادي دقت او سطحې کیفیت ډاډمن کوي.
د ماشین کولو پروسې ثبات او دقت ډاډمن کولو لپاره د لوړ دقت لرونکي سپینډل او فیډ سیسټم سره سمبال شوی. لوړ سپینډل سرعت او تورک کولی شي د مختلفو موادو پروسس اړتیاوې پوره کړي؛ د فیډ سیسټم لوړ دقت او ګړندی غبرګون لري، او کولی شي دقیق فیډ کنټرول ترلاسه کړي.

موثر تولید
د اتومات کولو لوړه کچه، د دوامداره پروسس کولو او څو پروسس مرکب پروسس کولو وړتیا لري. د پروګرام کولو کنټرول له لارې، د پروسس کولو ډیری مرحلې په یوځل کې بشپړ کیدی شي، د کلیمپ کولو وختونو او پروسس کولو وخت کموي، او د تولید موثریت ښه کوي.
د پروسس کولو چټک سرعت او د پرې کولو وسیلو لوړ موثریت. د CNC سیسټم کولی شي په اتوماتيک ډول د ماشین کولو موادو او وسیلې ځانګړتیاو پراساس د پرې کولو پیرامیټرې تنظیم کړي، د ماشین کولو غوره اغیز ترلاسه کړي. په ورته وخت کې، د لوړ سرعت پرې کول کولی شي د وسیلې اغوستل کم کړي او د وسیلې ژوند وغځوي.
د پروسس کولو موادو پراخه تطابق
د مختلفو فلزي موادو د بدلولو لپاره مناسب، پشمول د فولادو، اوسپنې، المونیم، مسو، ټایټانیوم، او نورو. مختلف مواد کولی شي د غوره ماشین کولو اغیز ترلاسه کولو لپاره د پرې کولو مختلف وسایل او د پرې کولو پیرامیټونه غوره کړي.
د هغو موادو لپاره چې لوړ سختۍ لري، لکه قوی شوی فولاد، سخت الیاژونه، او نور، مؤثره پروسس هم ترسره کیدی شي. د مناسبو پرې کولو وسیلو او پروسس کولو تخنیکونو په غوره کولو سره، د ماشین کولو کیفیت او موثریت ډاډمن کیدی شي.
د پیچلي شکل پروسس کولو وړتیا
د مختلفو پیچلو شکل لرونکو برخو لکه سلنډرونو، مخروطونو، تارونو، سطحو او نورو پروسس کولو وړتیا لري. د پروګرام کولو کنټرول له لارې، د پرې کولو وسیلو څو محوري اړیکې ماشین کول د پیچلو برخو د ماشین کولو اړتیاو پوره کولو لپاره ترلاسه کیدی شي.
د ځینو ځانګړو شکل لرونکو برخو لپاره، لکه غیر منظم شافټونه، ګیرونه، او نور، ماشین کول د ځانګړو وسایلو او فکسچرونو تنظیم کولو سره هم ترلاسه کیدی شي.
۲، د پروسس ټیکنالوژي
پروګرام کول او ډیزاین
د برخو د انځورونو او پروسس کولو اړتیاو سره سم، د پروګرام کولو او ډیزاین لپاره مسلکي CAD/CAM سافټویر وکاروئ. پروګرام کونکي کولی شي د ماشین کولو پروسو او وسیلو لارو پراساس د CNC پروګرامونه تولید کړي، او د پروګرامونو د سموالي او عملي کیدو ډاډ ترلاسه کولو لپاره د سمولیشن تصدیق ترسره کړي.
د ډیزاین په پروسه کې، دا اړینه ده چې د برخو ساختماني ځانګړتیاوې، د ماشین کولو دقت اړتیاوې، د موادو ځانګړتیاوې، او نور په پام کې ونیول شي، او د ماشین کولو مناسب پروسې او د پرې کولو وسایل غوره کړئ. په ورته وخت کې، دا اړینه ده چې د ماشین کولو پروسې په جریان کې د برخو ثبات او دقت ډاډمن کولو لپاره د فکسچر ډیزاین او نصب کول په پام کې ونیول شي.
د ذخیرو ذخیره
د برخو د ماشین کولو اړتیاو سره سم مناسب فلزي مواد غوره کړئ، او مخکې له مخکې پروسس کول لکه پرې کول، جعل کول او کاسټ کول ترسره کړئ. مخکې له مخکې پروسس شوي مواد باید معاینه او اندازه شي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د هغې ابعادي دقت او کیفیت اړتیاوې پوره کوي.
د پروسس کولو دمخه، دا اړینه ده چې په موادو باندې د سطحې درملنه ترسره شي، لکه د اکسایډ پیمانه او د تیلو داغونو په څیر ناپاکۍ لرې کول، ترڅو د پروسس کیفیت ډاډمن شي.
د پروسس عملیات
مخکې پروسس شوي مواد په لیتھ باندې نصب کړئ او د فکسچرونو سره یې تنظیم کړئ. بیا، د CNC پروګرام شوي پروګرام سره سم، د پروسس کولو لپاره د ماشین وسیله پیل کړئ. د ماشین کولو پروسې په جریان کې، باید د پرې کولو وسیلو اغوستل او د پرې کولو پیرامیټرو تنظیم کولو ته پاملرنه وشي ترڅو د ماشین کولو کیفیت او موثریت ډاډمن شي.
د ځینو پیچلو شکل لرونکو برخو لپاره، ممکن څو ځله کلیمپینګ او پروسس ته اړتیا وي. د هر کلیمپینګ څخه دمخه، دقیق اندازه کول او تنظیم کول اړین دي ترڅو د برخو ماشین کولو دقت ډاډمن شي.
د کیفیت تفتیش
د پروسس کولو وروسته، د برخو کیفیت معاینه اړینه ده. د ازموینې توکي د ابعادي دقت، د شکل دقت، د سطحې ناهموارۍ، سختۍ، او نور شامل دي. د ازموینې عام وسایل او تجهیزات د همغږۍ اندازه کولو وسایل، ناهموارۍ میټرونه، د سختۍ ټیسټرونه، او نور شامل دي.
که چیرې د تفتیش په جریان کې په برخو کې د کیفیت ستونزې وموندل شي، نو اړینه ده چې لاملونه یې تحلیل شي او د ښه والي لپاره ورته اقدامات وشي. د مثال په توګه، که اندازه د زغم څخه ډیره وي، نو ممکن د ماشین کولو پروسې او د وسیلې پیرامیټرې تنظیم او ماشین کول بیا ترسره کول اړین وي.
۳، د غوښتنلیک ساحې
میخانیکي تولید
د ټرننګ فلزي CNC ماشین کول د میخانیکي تولید په برخه کې پراخه غوښتنلیکونه لري. دا کولی شي مختلف میخانیکي برخې لکه شافټونه، ګیرونه، آستینونه، فلانجونه او نور پروسس کړي. دا برخې معمولا لوړ دقت، لوړ سطح کیفیت، او پیچلي شکلونو ته اړتیا لري، کوم چې د CNC ماشین کولی شي پوره کړي.
په میخانیکي تولید کې، د CNC ماشین کول د نورو ماشین کولو پروسو سره هم یوځای کیدی شي، لکه ملنګ، برمه کول، ټایپ کول، او داسې نور، ترڅو د څو پروسس مرکب ماشین ترلاسه کولو، د تولید موثریت او د ماشین کولو دقت ښه کړي.
د موټرو جوړول
د موټرو تولید د فلزاتو د بدلولو لپاره د CNC ماشین کولو یو له مهمو برخو څخه دی. کولی شي د موټرو انجن برخې، د لیږد برخې، د چیسس برخې، او نور پروسس کړي. دا برخې معمولا لوړ دقت، لوړ ځواک، او لوړ اعتبار ته اړتیا لري، او د CNC ماشین کول کولی شي د دې اړتیاو پوره کول ډاډمن کړي.
د موټرو په تولید کې، د CNC ماشین کول کولی شي اتومات تولید هم ترلاسه کړي، د تولید موثریت او د کیفیت ثبات ښه کړي. په ورته وخت کې، دودیز پروسس د مختلفو موټر ماډلونو اړتیاو سره سم ترسره کیدی شي ترڅو د بازار شخصي غوښتنې پوره کړي.
فضايي
د فضايي صنعت د ماشین کولو دقت او د پرزو کیفیت لپاره خورا لوړې اړتیاوې لري، او د فلزي CNC ماشین کول هم پدې برخه کې مهم غوښتنلیکونه لري. کولی شي د الوتکې انجن برخې، د فضايي بیړۍ برخې، او نور پروسس کړي. دا برخې معمولا د لوړ ځواک، د تودوخې لوړ مقاومت لرونکي، او د زنګ په وړاندې مقاومت لرونکي موادو کارولو ته اړتیا لري، او د CNC ماشین کول کولی شي د دې موادو د ماشین کولو کیفیت او دقت ډاډمن کړي.
په فضايي ډګر کې، د CNC ماشین کول کولی شي د پیچلو شکل لرونکو برخو پروسس هم ترلاسه کړي، لکه د توربین تیغونه، امپیلرونه، او نور. دا برخې پیچلي شکلونه لري او پروسس کول یې ستونزمن دي. د CNC ماشین کول کولی شي د څو محور لینکیج ماشین کولو له لارې لوړ دقیق ماشین ترلاسه کړي.
برېښنايي اړیکه
په برېښنايي مخابراتي وسایلو کې ځینې فلزي برخې هم د ټرننګ فلزي CNC ماشین کولو په کارولو سره ماشین کیدی شي. د مثال په توګه، د تلیفون قضیې، د کمپیوټر تودوخې سنکونه، د مخابراتو بیس سټیشن اجزا، او نور. دا برخې معمولا لوړ دقت، لوړ سطح کیفیت، او پیچلي شکلونو ته اړتیا لري، کوم چې د CNC ماشین کولی شي پوره کړي.
د برېښنايي اړیکو په برخه کې، د CNC ماشین کول کولی شي د کوچنيو او څو ډوله تولیداتو ترلاسه کولو لپاره هم کار وکړي، چې د بازار چټک بدلون غوښتنې پوره کوي.
۴، د کیفیت تضمین او د پلور وروسته خدمت
د کیفیت تضمین
موږ په کلکه د نړیوال کیفیت مدیریت سیسټم معیارونو ته غاړه کیږدو، د خامو موادو له تدارک څخه تر محصول رسولو پورې په هره مرحله کې د کیفیت سخت کنټرول ترسره کوو. موږ د لوړ کیفیت فلزي موادو څخه کار اخلو او د مشهورو عرضه کونکو سره اوږدمهاله ملګرتیاوې رامینځته کوو ترڅو د خامو موادو باثباته او باوري کیفیت ډاډمن کړو.
د پروسس په جریان کې، موږ د هر محصول د هر اړخیزې معاینې او څارنې لپاره پرمختللي پروسس تجهیزات او د ازموینې میتودونه کاروو. زموږ مسلکي تخنیکران بډایه تجربه او مسلکي پوهه لري، او د تولید پروسې په جریان کې رامینځته شوي ستونزې په چټکۍ سره پیژندلو او حل کولو توان لري، ډاډ ترلاسه کوي چې د محصول کیفیت د پیرودونکو اړتیاوې پوره کوي.
د خرڅلاو وروسته خدمت
موږ ژمن یو چې پیرودونکو ته د پلور وروسته لوړ کیفیت خدمت چمتو کړو. که چیرې پیرودونکي زموږ د محصول کارولو پرمهال له کومې ستونزې سره مخ شي، موږ به سمدلاسه ځواب ووایو او تخنیکي ملاتړ به چمتو کړو. موږ کولی شو د پیرودونکو اړتیاو سره سم د محصول ترمیم، ساتنه، بدیل او نور خدمات چمتو کړو.
موږ به په منظم ډول له پیرودونکو سره لیدنه وکړو ترڅو د دوی د محصولاتو کارولو او نظرونو په اړه پوه شو، او په دوامداره توګه به زموږ محصولات او خدمات ښه کړو ترڅو د دوی اړتیاوې او تمې پوره کړو.
په لنډه توګه، د فلزي CNC ماشین کول د لوړ دقت او لوړ موثریت فلزي پروسس کولو ټیکنالوژي ده چې د پراخه غوښتنلیک امکانات لري. موږ به د کیفیت لومړی او پیرودونکي لومړی اصل ته دوام ورکړو، پیرودونکو ته به د لوړ کیفیت محصولات او خدمات چمتو کړو.


۱، د محصول ځانګړتیاوې او ټیکنالوژي
لومړۍ پوښتنه: د فلزي بدلولو CNC څه شی دی؟
الف: د فلزي CNC بدلول د کمپیوټر ډیجیټل کنټرول ټیکنالوژۍ په کارولو سره د فلزي پرې کولو یوه طریقه ده. په څرخیدونکي ورک پیس کې د وسیلې د پرې کولو حرکت په دقیق ډول کنټرول کولو سره، لوړ دقت او پیچلي شکل لرونکي فلزي برخې تولید کیدی شي.
دوهمه پوښتنه: د فلزاتو د بدلولو لپاره د CNC ماشین کولو ګټې څه دي؟
الف:
لوړ دقت: د اندازې خورا دقیق کنټرول ترلاسه کولو وړتیا لري، د ماشین کولو دقت د مایکرومیټر کچې ته رسیدو سره.
لوړ موثریت: د لوړې درجې اتوماتیک کولو سره، دوامداره پروسس ممکن دی، چې د تولید موثریت خورا ښه کوي.
د پیچلو شکلونو د پروسس کولو وړتیا: د مختلفو پیچلو څرخیدونکو بدن شکلونو پروسس کولو وړتیا، لکه سلنډرونه، مخروطونه، تارونه او نور.
ښه ثبات: ډاډ ترلاسه کړئ چې په پراخه کچه تولید شوي برخې د لوړې کچې ثبات لري.
دریمه پوښتنه: کوم فلزي مواد د پروسس لپاره مناسب دي؟
الف: په پراخه کچه د مختلفو فلزي موادو لپاره تطبیق کیږي، په شمول د فولادو، اوسپنې، المونیم، مسو، ټایټانیوم الیاژونو، او نورو پورې محدود نه دي. مختلف مواد کولی شي د غوره پروسس اغیز ترلاسه کولو لپاره د پرې کولو مختلف وسایل او د پروسس پیرامیټونه غوره کړي.
۲، پروسس او د کیفیت کنټرول
څلورمه پوښتنه: د پروسس کولو پروسه څه ډول ده؟
الف: لومړی، د پیرودونکي لخوا چمتو شوي برخې انځورونو یا نمونو پراساس پروګرام او ډیزاین. بیا، خام مواد په لیتھ کې نصب کړئ، د CNC سیسټم پیل کړئ، او د پرې کولو وسایل د مخکینۍ پروګرام سره سم پرې کول ترسره کوي. د پروسس کولو په جریان کې، د ماشین کولو کیفیت ډاډمن کولو لپاره به په ریښتیني وخت کې څارنه او تنظیم ترسره شي. د پروسس کولو وروسته، د کیفیت تفتیش ترسره کړئ.
پنځمه پوښتنه: څنګه د پروسس کیفیت ډاډمن کړو؟
الف: موږ د پروسس کولو پیرامیټرو په کلکه کنټرولولو لپاره پرمختللي پروسس تجهیزات او د لوړ دقت پرې کولو وسایل کاروو. په ورته وخت کې، د پروسس په جریان کې ډیری کیفیت تفتیشونه ترسره کیږي، پشمول د اندازې اندازه کول، د سطحې ناهموارۍ ازموینه، او نور. که چیرې د کیفیت مسلې وموندل شي، نو باید په وخت سره سمونونه او ښه والی رامنځته شي.
شپږمه پوښتنه: د ماشین کولو دقت څومره ترلاسه کیدی شي؟
الف: په عمومي ډول، د ماشین کولو دقت کولی شي ± 0.01mm یا حتی لوړ ته ورسیږي، د برخو پیچلتیا، موادو، او ماشین کولو اړتیاو پورې اړه لري.
۳، امر او تحویل
۷ پوښتنه: څنګه امر ورکړئ؟
ځواب: تاسو کولی شئ موږ سره د تلیفون، بریښنالیک، یا آنلاین پلیټ فارم له لارې اړیکه ونیسئ ترڅو د برخې نقاشۍ یا نمونې او همدارنګه د پروسس اړتیاوې چمتو کړئ. زموږ تخنیکران به ارزونه وکړي او تاسو ته به تفصيلي نرخ او د تحویلي وخت درکړي.
Q8: د تحویل وخت څه دی؟
ځواب: د سپارلو وخت د پرزو پیچلتیا، مقدار او د پروسس کولو ستونزې په څیر فکتورونو پورې اړه لري. په عمومي ډول، ساده برخې په څو ورځو کې سپارل کیدی شي، پداسې حال کې چې پیچلي برخې ممکن څو اونۍ یا حتی ډیر وخت ونیسي. موږ به تاسو ته د امر منلو په وخت کې د سپارلو دقیق وخت درکړو.
نهمه پوښتنه: آیا زه کولی شم امر ګړندی کړم؟
الف: امرونه د ځانګړو شرایطو لاندې ګړندي کیدی شي. په هرصورت، ګړندي پروسس کول ممکن اضافي لګښتونه ولري، او ځانګړي وضعیت باید د امر د ځانګړو شرایطو پراساس ارزول شي.
۴، بیه او لګښت
۱۰ پوښتنه: قیمت څنګه ټاکل کیږي؟
ځواب: قیمت په عمده توګه د موادو، اندازې، پیچلتیا، د پروسس دقت اړتیاو او د برخو مقدار په څیر فکتورونو پورې اړه لري. موږ به ستاسو د ځانګړو اړتیاو پراساس ارزونه وکړو او تاسو ته به مناسب نرخ درکړو.
پوښتنه ۱۱: ایا د ډله ایز تولید لپاره کوم تخفیف شته؟
الف: د لویو تولید امرونو لپاره، موږ به د نرخونو ځینې تخفیفونه وړاندې کړو. د ځانګړي تخفیف اندازه په فکتورونو پورې اړه لري لکه د امرونو شمیر او د پروسس کولو مشکل.
۵، د خرڅلاو وروسته خدمت
۱۲ پوښتنه: که زه د پروسس شویو برخو څخه راضي نه یم نو څه باید وکړم؟
ځواب: که تاسو د پروسس شویو برخو څخه راضي نه یاست، مهرباني وکړئ ژر تر ژره موږ سره اړیکه ونیسئ. موږ به دا مسله و ارزوو او ستاسو د رضایت ډاډ ترلاسه کولو لپاره به یې د ښه کولو یا بیا پروسس کولو لپاره اړوند اقدامات وکړو.
۱۳ پوښتنه: آیا د خرڅلاو وروسته خدمت شتون لري؟
ځواب: موږ د پلور وروسته جامع خدمتونه وړاندې کوو، په شمول د کیفیت تضمین، تخنیکي ملاتړ، او ترمیم خدمات. که چیرې د کارولو پرمهال کومه ستونزه وي، موږ به یې ژر تر ژره ستاسو لپاره حل کړو.
زه هیله لرم چې پورته پوښتنې به تاسو سره د فلزاتو بدلولو لپاره د CNC محصولاتو په ښه پوهیدو کې مرسته وکړي. که تاسو کومه بله پوښتنه لرئ، مهرباني وکړئ په هر وخت کې له موږ سره اړیکه ونیسئ.