د لوړ دقت، سرعت او موثریت په نه ستړي کیدونکي تعقیب کېدقیق ماشینګ، د هرې برخېد CNC سیسټمیو مهم رول لوبوي.د سپینډل بیک پلیټ، چې د سپینډل او پرې کولو وسیلې یا چک ترمنځ یو ساده انٹرفیس دی، د یو مهم فاکتور په توګه راڅرګند شوی چې په ټولیز فعالیت اغیزه کوي. په دودیز ډول د کاسټ اوسپنې یا فولادو څخه جوړ شوي، بیک پلیټونه اوس د پرمختللي موادو په کارولو سره بیا انجینر کیږي لکه۶۰۶۱ المونیم. دا مقاله معاینه کوي چې دا بدلون څنګه د وایبریشن ډمپینګ، تودوخې مدیریت، او گردش توازن کې اوږدمهاله ننګونو ته رسیدګي کوي، په دې توګه د 2025 پورې د تولید چاپیریال کې د دقت لپاره نوي معیارونه رامینځته کوي.
د څېړنې طریقې
۱.د ډیزاین طریقه
د جامع او باوري موندنو د ډاډ ترلاسه کولو لپاره د څو اړخیزې څیړنې میتودولوژي کارول شوې وه:
●د موادو پرتلیزه ازموینه: د 6061-T6 المونیم بیک پلیټونه په مستقیم ډول د ورته ابعادو د 30 درجې کاسټ اوسپنې بیک پلیټونو سره پرتله شوي.
●سمیولیشن ماډلینګ: د سیمنز NX سافټویر په کارولو سره د FEA سمولیشنونه د سنټرفیوګال ځواکونو او تودوخې ګریډینټ لاندې د خرابوالي تحلیل لپاره ترسره شول.
●د عملیاتي معلوماتو راټولول: د وایبریشن، تودوخې، او سطحې پای معلومات د CNC ملنګ ډیری مرکزونو څخه ثبت شوي وو چې د دواړو ډوله بیک پلیټونو سره ورته تولید دورې پرمخ وړي.
۲. د تکثیر وړتیا
د ازموینې ټول پروتوکولونه، د FEA ماډل پیرامیټرې (د میش کثافت او د سرحد شرایطو په ګډون)، او د معلوماتو پروسس کولو سکریپټونه په ضمیمه کې توضیح شوي ترڅو د مطالعې خپلواک تایید او نقل ته اجازه ورکړي.
پایلې او تحلیل
۱.د وایبریشن ډمپینګ او متحرک ثبات
د مقایسوي ډمپ کولو فعالیت (د زیان فکتور لخوا اندازه شوی):
د موادو | د زیان فکتور (η) | طبیعي فریکونسي (Hz) | د اوسپنې د طول البلد کمولو په مقابل کې |
د اوسپنې ټوټه (۳۰ درجه) | ۰.۰۰۱ – ۰.۰۰۲ | ۱،۲۵۰ | بنسټ |
6061-T6 المونیم | ۰.۰۰۳ – ۰.۰۰۵ | ۱،۵۸۰ | ۴۰٪ |
د ۶۰۶۱ المونیم لوړ ډمپینګ ظرفیت په مؤثره توګه د لوړ فریکونسۍ وایبریشنونه کموي چې د پرې کولو پروسې څخه رامینځته کیږي. د چیټر دا کمښت په مستقیم ډول د پای کولو عملیاتو کې د سطحې پای کیفیت (لکه څنګه چې د Ra ارزښتونو لخوا اندازه کیږي) کې د 15٪ ښه والي سره تړاو لري.
2.د تودوخې مدیریت
د دوامداره عملیاتو لاندې، د 6061 المونیم بیک پلیټونه د کاسټ اوسپنې په پرتله 25٪ ګړندي حرارتي توازن ته رسیدلي. د FEA پایلې، چې په کې لیدل شوي، د تودوخې ډیر یونیفورم ویش ښیې، د تودوخې هڅول شوي موقعیتي ډرافټ کموي. دا ځانګړتیا د اوږدې مودې ماشین کولو دندو لپاره خورا مهمه ده چې دوامداره زغم ته اړتیا لري.
۳. وزن او عملیاتي موثریت
د څرخیدونکي وزن کې ۶۵٪ کمښت د انرشیا لمحه کموي. دا د چټک سپینډل سرعت او سستیدو وختونو ته ژباړل کیږي، چې د وسیلو د بدلون په شدت عملیاتو کې د غیر پرې کولو وخت په اوسط ډول ۸٪ کموي.
بحث
۱.د موندنو تفسیر
د ۶۰۶۱ المونیم غوره فعالیت د هغې د ځانګړو موادو ځانګړتیاوو ته منسوب دی. د الیاژ ذاتي لندبل ځانګړتیاوې د هغې د مایکرو ساختماني غلو حدودو څخه سرچینه اخلي، کوم چې د تودوخې په توګه د وایبریشن انرژي خپروي. د هغې لوړ حرارتي چالکتیا (د کاسټ اوسپنې په پرتله نږدې ۵ ځله) د تودوخې چټک تحلیل اسانه کوي، د ځایی ګرمو ځایونو مخه نیسي چې کولی شي د ابعادي بې ثباتۍ لامل شي.
2.محدودیتونه
دا څېړنه په 6061-T6 تمرکز کوي، چې په پراخه کچه کارول کېږي. د المونیم نورې درجې (د مثال په توګه، 7075) یا پرمختللي مرکبات ممکن مختلفې پایلې ورکړي. سربیره پردې، د سختو ککړونکو شرایطو لاندې د اوږدې مودې اغوستلو ځانګړتیاوې د دې لومړني تحلیل برخه نه وه.
3.د تولیدونکو لپاره عملي اغیزې
د ماشین پلورنځیو لپاره چې هدف یې دقت او تروپورټ اعظمي کول دي، د 6061 المونیم بیک پلیټونو غوره کول د لوړولو لپاره یو زړه راښکونکی لاره وړاندې کوي. ګټې یې په لاندې ډول خورا څرګندې دي:
● د لوړ سرعت ماشین کولو (HSM) غوښتنلیکونه.
● هغه عملیات چې د سطحې د ښه پای غوښتنه کوي (د بیلګې په توګه، قالب او مرۍ جوړول).
● هغه چاپېریالونه چې پکې د دندو چټک بدلون خورا مهم وي.
جوړونکي باید ډاډ ترلاسه کړي چې د وسایلو نصبولو وروسته بیک پلیټ په دقت سره متوازن دی ترڅو د موادو ګټې په بشپړه توګه وکاروي.
پایله
شواهد تاییدوي چې د 6061 المونیم CNC سپینډل بیک پلیټونه د دودیزو موادو په پرتله د پام وړ او اندازه کولو وړ ګټې وړاندې کوي. د نم کولو ظرفیت لوړولو، د تودوخې ثبات ښه کولو، او د گردش وزن کمولو سره، دوی په مستقیم ډول د لوړ ماشین کولو دقت، د سطحې غوره کیفیت، او د عملیاتي موثریت زیاتوالي کې مرسته کوي. د داسې اجزاو منل د دقیق انجینرۍ کې یو ستراتیژیک ګام استازیتوب کوي. راتلونکې څیړنه باید د هایبرډ ډیزاینونو فعالیت او د سطحې ځانګړي درملنې پلي کول وپلټي ترڅو د کثافاتو شرایطو لاندې د خدماتو ژوند نور هم وغځوي.
د پوسټ وخت: د اکتوبر-۱۵-۲۰۲۵