ځانګړي دودیز CNC ماشین کول
۱، د محصول عمومي کتنه
ځانګړی دودیز CNC ماشین کول د لوړ دقت او لوړ موثریت ماشین کولو خدمت دی چې د پیرودونکو ځانګړي اړتیاوې پوره کولو لپاره چمتو کیږي. موږ د پرمختللي CNC ټیکنالوژۍ او مسلکي پروسې پوهه کاروو ترڅو د خپلو پیرودونکو ډیزاین مفکورې په ریښتیني لوړ کیفیت محصولاتو بدل کړو. که دا انفرادي دودیز کول وي یا ډله ایز تولید، موږ کولی شو ستاسو اړتیاوې په مختلفو برخو کې د غوره کیفیت او دقیق هنر سره پوره کړو.
۲، د محصول ځانګړتیاوې
(۱) ډېر دودیز شوی
د شخصي ډیزاین ملاتړ
موږ پوهیږو چې د هر پیرودونکي اړتیاوې ځانګړې دي. له همدې امله، موږ پیرودونکو ته ښه راغلاست وایو چې خپل ډیزاین انځورونه یا مفکورې نظریات چمتو کړي. زموږ مسلکي انجینرۍ ټیم به ستاسو سره نږدې کار وکړي ترڅو ستاسو د محصول ځانګړتیاو، ظاهري اړتیاو، او د کارونې چاپیریال اړتیاو ژوره پوهه ترلاسه کړي. موږ به تاسو ته د مسلکي ډیزاین وړاندیزونه او د اصلاح کولو حلونه چمتو کړو ترڅو ډاډ ترلاسه کړو چې وروستی محصول ستاسو تمې په بشپړ ډول پوره کوي.
د انعطاف وړ پروسس ټیکنالوژۍ انتخاب
د مختلفو محصولاتو ځانګړتیاو او د پیرودونکو اړتیاو سره سم، موږ کولی شو په انعطاف منونکي ډول د CNC ماشین کولو مختلف پروسې غوره کړو، لکه ملنګ، ټرننګ، برمه کول، بور کول، پیس کول، د تار پرې کول، او داسې نور. که دا پیچلي 3D سطحي ماشین کول وي یا د لوړ دقیق مایکرو سوري ماشین کول، موږ کولی شو د محصول غوره فعالیت او کیفیت ترلاسه کولو لپاره ترټولو مناسب ماشین کولو میتود ومومو.
(2) د لوړ دقت ماشین کولو تضمین
د CNC پرمختللي تجهیزات
موږ د لوړ دقت CNC ماشین کولو تجهیزاتو لړۍ سره سمبال یو، کوم چې د لوړ ریزولوشن کنټرول سیسټمونه، دقیق لیږد اجزا، او د ماشین وسیلو مستحکم جوړښتونه لري، چې د مایکرومیټر کچه یا حتی لوړ دقت ماشین کولو وړتیا لري. موږ کولی شو د پیرودونکو لخوا اړین حد کې د ابعادي دقت، شکل او موقعیت زغم، او د سطحې ناهموارۍ په کلکه کنټرول کړو، ډاډ ترلاسه کړو چې د ماشین کولو هر تفصیل دقیق او له خطا پاک وي.
د کیفیت د کنټرول سخت سیسټم
د محصول د کیفیت د ثبات او اعتبار د ډاډ ترلاسه کولو لپاره، موږ د کیفیت کنټرول یو جامع سیسټم رامینځته کړی دی. موږ د خامو موادو تفتیش څخه د بشپړ شوي محصولاتو وروستي تفتیش پورې د هرې پروسې په کلکه څارنه او کنټرول کوو. موږ د خپلو محصولاتو جامع ازموینې او تحلیل ترسره کولو لپاره پرمختللي ازموینې تجهیزات او وسایل کاروو، لکه د همغږۍ اندازه کولو ماشینونه، د سختۍ میټرونه، د سختۍ ټیسټرونه، او نور، ډاډ ترلاسه کوو چې زموږ پیرودونکو ته وړاندې شوي هر محصول د لوړ کیفیت معیارونو سره سمون لري.
(۳) د لوړ کیفیت موادو انتخاب
د موادو پراخه انتخاب
موږ د موادو پراخه انتخابونه وړاندې کوو، په شمول د مختلفو فلزي موادو (لکه المونیم الیاژ، سټینلیس فولاد، کاربن فولاد، الیاژ فولاد، او نور) او غیر فلزي موادو (لکه پلاستیک، سیرامیک، مرکب مواد، او نور). پیرودونکي کولی شي د محصول فعالیت، د لګښت اړتیاو، او چاپیریالي عواملو پراساس ترټولو مناسب مواد غوره کړي. موږ د ډیری پیژندل شوي موادو عرضه کونکو سره اوږدمهاله او باثباته همکارۍ اړیکې رامینځته کړې ترڅو د کارول شوي خامو موادو د باور وړ کیفیت او باثباته فعالیت ډاډمن کړو.
د موادو د ملکیتونو اصلاح کول
د غوره شویو موادو لپاره، موږ به د دوی د ځانګړتیاوو پراساس د اړونده پریټریټریشن او پروسس ټیکنالوژۍ اصلاح ترسره کړو. د مثال په توګه، د المونیم الیاژ موادو لپاره، موږ کولی شو د تودوخې درملنې په څیر میتودونو له لارې د دوی ځواک او سختۍ ته وده ورکړو؛ د سټینلیس سټیل موادو لپاره، موږ به د ماشین کولو موثریت او د سطحې کیفیت ډاډمن کولو لپاره مناسب پرې کولو پیرامیټرې او وسایل غوره کړو. په ورته وخت کې، موږ به د پیرودونکو ځانګړو اړتیاو (لکه انودیز کول، الیکټروپلیټینګ، رنګ کول، او نور) سره سم د موادو سطحې درملنه هم ترسره کړو ترڅو د دوی د زنګ مقاومت، د اغوستلو مقاومت، او جمالیات لوړ کړي.
(۴) موثر تولید او چټک تحویلي
د تولید پروسه غوره شوې
موږ د تولید تجربه لرونکی ټیم او د تولید موثر مدیریت سیسټم لرو، کوم چې کولی شي په ساینسي او معقول ډول د CNC ماشین کولو دودیز پروژې مهالویش او کنټرول کړي. د پروسس کولو ټیکنالوژۍ لارې غوره کولو، د پروسس کولو مرستندویه وخت کمولو، او د تجهیزاتو کارولو ښه کولو سره، موږ کولی شو د تولید موثریت اعظمي کړو او د پروسس کیفیت ډاډمن کولو په وخت کې د محصول تحویلي دورې لنډې کړو.
چټک غبرګون او اړیکه
موږ د پیرودونکو سره په اړیکو او همکارۍ تمرکز کوو او د چټک غبرګون میکانیزم مو رامینځته کړی دی. د پیرودونکي امر ترلاسه کولو وروسته، موږ به سمدلاسه اړونده پرسونل تنظیم کړو ترڅو دا ارزونه او تحلیل کړي، او د پیرودونکي سره به اړیکه ونیسو ترڅو د پروسس پلان او تحویلي وخت په لنډ ممکن وخت کې تایید کړي. د تولید پروسې په جریان کې، موږ به په چټکۍ سره پیرودونکو ته د پروژې پرمختګ په اړه فیډبیک چمتو کړو، ډاډ ترلاسه کړو چې دوی تل د محصول د پروسس حالت درک کولی شي. موږ به په چټکۍ سره ځواب ووایو او په فعاله توګه به د پیرودونکو لخوا راپورته شوي هر ډول مسلې او غوښتنې بدلې کړو ترڅو د پروژې اسانه پرمختګ ډاډمن شي.
۳، د پروسس ټیکنالوژي
د پروسس جریان
د اړتیاوو اړیکه او تحلیل: د پیرودونکو سره ژوره اړیکه ونیسئ ترڅو د محصول ډیزاین اړتیاوې، د کارونې دندې، د مقدار اړتیاوې، د تحویلۍ وخت، او نور معلومات درک کړئ. د پیرودونکي لخوا چمتو شوي نقاشیو یا نمونو مفصل تحلیل ترسره کړئ، د پروسس کولو مشکل او امکانات ارزونه وکړئ، او د پروسس کولو لومړني پلان رامینځته کړئ.
د ډیزاین اصلاح او تایید: د پیرودونکو اړتیاو او پروسس ټیکنالوژۍ اړتیاو پراساس، د محصول ډیزاین غوره او ښه کړئ. په مکرر ډول د پیرودونکو سره اړیکه ونیسئ او تایید کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه کړئ چې د ډیزاین وړاندیز د دوی تمې پوره کوي. که اړتیا وي، موږ کولی شو پیرودونکو ته د 3D ماډلونو او نقل شوي ماشینینګ مظاهرې چمتو کړو ترڅو دوی ته د محصول د ماشین کولو پروسې او وروستي اغیزې په اړه ډیر رواني پوهه ورکړو.
د پروسې پلان جوړونه او پروګرام کول: د ټاکل شوي ډیزاین سکیم او ماشین کولو اړتیاو پراساس، د CNC ماشین کولو مناسب تجهیزات او وسایل غوره کړئ، او د ماشین کولو پروسې مفصلې لارې او د پرې کولو پیرامیټرې رامینځته کړئ. د CNC ماشین کولو پروګرامونو رامینځته کولو لپاره مسلکي پروګرامینګ سافټویر وکاروئ او د پروګرامونو د سموالي او امکان ډاډمن کولو لپاره سمولیشن تصدیق ترسره کړئ.
د موادو چمتو کول او پروسس کول: د پروسې اړتیاو سره سم اړین خام مواد چمتو کړئ، او سخت تفتیش او مخکې له مخکې درملنه ترسره کړئ. خام مواد د CNC ماشین کولو تجهیزاتو کې نصب کړئ او د لیکلي پروګرام سره سم یې پروسس کړئ. د پروسس کولو په جریان کې، آپریټران د تجهیزاتو عملیاتي حالت او د پروسس کولو پیرامیټرونه په ریښتیني وخت کې څاري ترڅو باثباته او مؤثره پروسس ډاډمن کړي.
د کیفیت تفتیش او کنټرول: د پروسس شویو محصولاتو جامع کیفیت تفتیش ترسره کړئ، په شمول د ابعادي دقت اندازه کول، د شکل او موقعیت زغم کشف کول، د سطحې کیفیت تفتیش، د سختۍ ازموینه، او نور. د ازموینې پایلو پراساس د کیفیت تحلیل او ارزونه ترسره کړئ، او په چټکۍ سره هر ډول غیر مطابقت لرونکي محصولات تنظیم او ترمیم کړئ.
د سطحې درملنه او اسمبلۍ (که اړتیا وي): د محصول د سطحې درملنه د پیرودونکو اړتیاو سره سم ترسره کیږي، لکه انودیز کول، الیکټروپلیټینګ، رنګ کول، پالش کول، او نور، ترڅو د محصول ظاهري کیفیت او د زنګ مقاومت ښه کړي. د هغو محصولاتو لپاره چې اسمبلۍ ته اړتیا لري، پاک کړئ، معاینه کړئ او اجزا راټول کړئ، او د محصول عمومي فعالیت او کیفیت ډاډمن کولو لپاره اړونده ډیبګ کول او ازموینه ترسره کړئ.
د بشپړ شوي محصول بسته بندي او تحویلي: هغه محصولات په احتیاط سره بسته کړئ چې تفتیش یې تیر کړی وي، د مناسب بسته بندۍ موادو او میتودونو په کارولو سره ډاډ ترلاسه کړئ چې محصولات د ترانسپورت پرمهال زیانمن شوي ندي. بشپړ شوی محصول د منل شوي تحویلي وخت او میتود سره سم پیرودونکي ته وسپارئ، او د اړونده کیفیت تفتیش راپورونه او د پلور وروسته خدماتو ژمنې چمتو کړئ.
د کیفیت کنټرول مهم ټکي
د خامو موادو تفتیش: د خامو موادو په هره ډله کې سخت تفتیشونه ترسره کړئ، په شمول د دوی کیمیاوي جوړښت، میخانیکي ملکیتونو، ابعادي دقت، او نورو اړخونو ازموینه. ډاډ ترلاسه کړئ چې خام مواد ملي معیارونه او د پیرودونکو اړتیاوې پوره کوي، او د سرچینې څخه د محصول کیفیت تضمینوي.
د پروسې څارنه: د CNC ماشین کولو پرمهال د مهمو پروسو او پروسس کولو پیرامیټرو ریښتیني وخت څارنه او ثبت کول. په منظم ډول د تجهیزاتو ساتنه او ساتنه وکړئ ترڅو د هغې دقت او ثبات ډاډمن شي. د لومړۍ مقالې تفتیش، ګزمې تفتیش، او بشپړیدو تفتیش سره یوځای کولو سره، هغه ستونزې چې د پروسس پرمهال رامینځته کیږي په چټکۍ سره پیژندل کیږي او حل کیږي ترڅو د محصول کیفیت ثبات او ثبات ډاډمن شي.
د ازموینې تجهیزاتو کیلیبریشن: په منظم ډول د ازموینې تجهیزات او وسایل چې د ازموینې معلوماتو دقت او اعتبار ډاډمن کولو لپاره کارول کیږي، کیلیبریټ او کیلیبریټ کړئ. د ازموینې تجهیزاتو لپاره د مدیریت فایل رامینځته کړئ، د معلوماتو ثبت کول لکه د کیلیبریشن وخت، د کیلیبریشن پایلې، او د تعقیب او مدیریت لپاره د تجهیزاتو کارول.
د پرسونل روزنه او مدیریت: د آپریټرانو او کیفیت تفتیش کونکو روزنه او مدیریت پیاوړی کړئ، د دوی مسلکي مهارتونه او د کیفیت پوهاوی ښه کړئ. آپریټران باید سخت روزنه او ارزونه ترسره کړي، د CNC تجهیزاتو د عملیاتو او پروسس ټیکنالوژۍ سره بلد وي، او د کیفیت کنټرول کلیدي ټکي او میتودونه ماسټر کړي. د کیفیت تفتیش کونکي باید د ازموینې بډایه تجربه او مسلکي پوهه ولري، او وکولی شي په سمه توګه معلومه کړي چې ایا د محصول کیفیت اړتیاوې پوره کوي.
پوښتنه: د CNC ماشین کولو محصولاتو دودیز کولو لپاره ځانګړې پروسه څه ده؟
ځواب: لومړی، تاسو کولی شئ د تلیفون، بریښنالیک، یا آنلاین مشورې له لارې موږ سره اړیکه ونیسئ ترڅو د خپل محصول اړتیاوې تشریح کړئ، پشمول د ځانګړتیاوو، ابعادو، شکلونو، موادو، مقدارونو، دقیقیت اړتیاو، او نورو. تاسو کولی شئ د ډیزاین انځورونه یا نمونې هم چمتو کړئ. زموږ مسلکي ټیم به ستاسو د اړتیاو ترلاسه کولو وروسته لومړنۍ ارزونه او تحلیل ترسره کړي، او د اړونده توضیحاتو تایید لپاره به تاسو سره اړیکه ونیسي. بیا، موږ به ستاسو د اړتیاو پراساس د پروسس کولو تفصيلي پلان او نرخ جوړ کړو. که تاسو د پلان او نرخ څخه راضي یاست، موږ به یو تړون لاسلیک کړو او تولید به تنظیم کړو. د تولید پروسې په جریان کې، موږ به سمدلاسه تاسو ته د پروژې د پرمختګ په اړه نظر درکړو. د تولید بشپړیدو وروسته، موږ به د کیفیت سخت تفتیشونه ترسره کړو ترڅو ډاډ ترلاسه کړو چې محصول ستاسو اړتیاوې پوره کوي مخکې لدې چې تحویلي شي.
پوښتنه: زه کوم ډیزاین نقاشي نلرم، یوازې د محصول مفهوم لرم. ایا تاسو ما سره د ډیزاین او پروسس کولو کې مرسته کولی شئ؟
ځواب: البته. موږ د ډیزاین انجینرانو مسلکي ټیم لرو چې بډایه تجربه او مسلکي پوهه لري، څوک چې کولی شي ستاسو د چمتو شوي محصول مفکورو پراساس ډیزاین او پراختیا وکړي. موږ به ستاسو سره ژوره اړیکه ولرو ترڅو ستاسو اړتیاوې او نظرونه درک کړو، او بیا به د 3D ماډلینګ او ډیزاین اصلاح کولو لپاره مسلکي ډیزاین سافټویر وکاروو ترڅو تاسو ته مفصل ډیزاین حلونه او نقاشۍ چمتو کړو. د ډیزاین پروسې په جریان کې، موږ به په دوامداره توګه ستاسو سره اړیکه ونیسو او تایید کړو ترڅو ډاډ ترلاسه کړو چې د ډیزاین وړاندیز ستاسو تمې پوره کوي. د ډیزاین بشپړیدو وروسته، موږ به د تولید او پروسس کولو لپاره د عادي دودیز پروسس جریان تعقیب کړو.
پوښتنه: تاسو کوم مواد پروسس کولی شئ؟
ځواب: موږ کولی شو مختلف مواد پروسس کړو، په شمول د فلزي موادو لکه المونیم الیاژ، سټینلیس فولاد، کاربن فولاد، مصر فولاد، مسو، او همدارنګه غیر فلزي مواد لکه پلاستيک، نایلان، اکریلیک، سیرامیک او نور. تاسو کولی شئ د محصول د کارونې چاپیریال، د فعالیت اړتیاو او لګښت په څیر فکتورونو پراساس مناسب مواد غوره کړئ. موږ به د هغه موادو پراساس اړونده پروسس تخنیکونه او وړاندیزونه چمتو کړو چې تاسو یې غوره کوئ.
پوښتنه: که چیرې زه د محصول له ترلاسه کولو وروسته د کیفیت ستونزې ومومم نو څه باید وکړم؟
ځواب: که تاسو د محصول ترلاسه کولو وروسته د کیفیت کومه ستونزه ومومئ، مهرباني وکړئ ژر تر ژره موږ سره اړیکه ونیسئ او موږ به ژر تر ژره د کیفیت ستونزې حل کولو پروسه پیل کړو. موږ به له تاسو څخه وغواړو چې اړونده عکسونه، ویډیوګانې، یا د ازموینې راپورونه چمتو کړئ ترڅو موږ وکولی شو مسله تحلیل او ارزونه وکړو. که دا واقعیا زموږ د کیفیت ستونزه وي، موږ به اړونده مسؤلیت په غاړه واخلو او تاسو ته به وړیا حلونه لکه ترمیم، بدیل، یا بیرته ورکول چمتو کړو. موږ به ستاسو ستونزه ژر تر ژره حل کړو ترڅو ډاډ ترلاسه کړو چې ستاسو حقونه خوندي دي.
پوښتنه: د دودیزو محصولاتو د تولید دوره معمولا څومره وخت نیسي؟
ځواب: د تولید دوره د مختلفو فکتورونو لخوا اغیزمن کیږي، لکه د محصول پیچلتیا، د پروسس ټیکنالوژي، مقدار، د موادو عرضه، او داسې نور. په عمومي توګه، د ساده دودیز محصولاتو لپاره د تولید دوره ممکن شاوخوا 1-2 اونۍ وي؛ د پیچلو محصولاتو یا لویو بستونو امرونو لپاره، د تولید دوره ممکن 3-4 اونیو یا حتی اوږدې مودې ته وغځول شي. کله چې تاسو پوښتنه کوئ، موږ به تاسو ته ستاسو د ځانګړي محصول وضعیت پراساس د تولید دورې اټکل چمتو کړو. په ورته وخت کې، موږ به د تولید پروسې غوره کولو، د تولید دورې لنډولو، او ډاډ ترلاسه کولو لپاره هره هڅه وکړو چې تاسو ژر تر ژره محصول ترلاسه کولی شئ.