ځانګړي دودیز CNC ماشین
1، د محصول عمومي کتنه
ځانګړي دودیز شوي CNC ماشین کول د لوړ دقیق او لوړ موثریت ماشین خدمت دی چې د پیرودونکو ځانګړو اړتیاو پوره کولو لپاره چمتو شوي. موږ د CNC پرمختللي ټیکنالوژي او مسلکي پروسې پوهه کاروو ترڅو زموږ د پیرودونکو ډیزاین مفکورې په ریښتیني لوړ کیفیت محصولاتو بدل کړو. که دا انفرادي تخصیص یا ډله ایز تولید وي، موږ کولی شو ستاسو اړتیاوې په مختلفو برخو کې د غوره کیفیت او دقیق کسبونو سره پوره کړو.
2، د محصول ځانګړتیاوې
(1) په لوړه کچه دودیز
د شخصي ډیزاین ملاتړ
موږ پوهیږو چې د هر پیرودونکي اړتیاوې ځانګړي دي. له همدې امله ، موږ پیرودونکو ته ښه راغلاست وایو چې خپل ډیزاین ډراینګ یا مفکورې نظریات چمتو کړي. زموږ مسلکي انجینري ټیم به ستاسو سره نږدې کار وکړي ترڅو ستاسو د محصول ځانګړتیاو، ظاهري اړتیاو، او د کارونې چاپیریال اړتیاوو ژوره پوهه ترلاسه کړي. موږ به تاسو ته د مسلکي ډیزاین وړاندیزونه او د اصلاح کولو حلونه چمتو کړو ترڅو ډاډ ترلاسه کړو چې وروستی محصول په بشپړ ډول ستاسو هیلې پوره کوي.
د انعطاف وړ پروسس ټیکنالوژي انتخاب
د مختلفو محصولاتو ځانګړتیاو او پیرودونکو اړتیاو سره سم، موږ کولی شو په انعطاف سره د CNC ماشین کولو مختلف پروسې غوره کړو، لکه ملنګ، بدلول، برمه کول، بورینګ، پیس کول، د تار پرې کول، او داسې نور. که دا پیچلي 3D سطحي ماشین یا د لوړ دقیق مایکرو سوراخ ماشین وي، موږ د محصول غوره فعالیت او کیفیت ترلاسه کولو لپاره ترټولو مناسب ماشین میتود موندلی شي.
(2) د لوړ دقیق ماشین کولو تضمین
پرمختللي CNC تجهیزات
موږ د لوړ دقیق CNC ماشین کولو تجهیزاتو لړۍ سره مجهز یو، کوم چې د لوړ ریزولوشن کنټرول سیسټمونه، دقیق لیږد اجزا، او د ماشین وسیلې مستحکم جوړښتونه لري، چې د مایکرومیټر کچې یا حتی د لوړ دقیق ماشین کولو وړتیا لري. موږ کولی شو په کلکه د ابعادي دقت ، شکل او موقعیت زغم کنټرول کړو ، او د پیرودونکو لخوا اړین حد کې د سطحې ناخوالې کنټرول کړو ، ډاډ ترلاسه کړو چې د ماشین کولو هر توضیح دقیق او له خطا پاک دی.
د کیفیت کنټرول سخت سیسټم
د دې لپاره چې د محصول کیفیت ثبات او اعتبار ډاډمن کړي، موږ د کیفیت کنټرول جامع سیسټم جوړ کړی دی. موږ د خامو موادو تفتیش څخه د بشپړ شوي محصولاتو وروستي تفتیش پورې هره پروسه په کلکه څارنه او کنټرول کوو. موږ د خپلو محصولاتو هراړخیز ازموینې او تحلیل ترسره کولو لپاره پرمختللي ازموینې تجهیزات او وسایل کاروو ، لکه د همغږي اندازه کولو ماشینونه ، د سختوالي میټرونه ، د سختۍ ټیسټرونه او نور.
(3) د لوړ کیفیت موادو انتخاب
د موادو پراخه انتخاب
موږ د مادي انتخابونو پراخه لړۍ وړاندیز کوو ، پشمول د مختلف فلزاتو موادو (لکه المونیم الیاژ ، سټینلیس سټیل ، کاربن فولاد ، د مصر فولاد او نور) او غیر فلزي توکي (لکه پلاستیک ، سیرامیک ، مرکب توکي او نور). پیرودونکي کولی شي د محصول د فعالیت، لګښت اړتیاوو، او د چاپیریال فکتورونو پر بنسټ خورا مناسب توکي غوره کړي. موږ د ډیری پیژندل شوي موادو عرضه کونکو سره اوږدمهاله او باثباته همکارۍ اړیکې رامینځته کړې ترڅو د کارول شوي خامو موادو معتبر کیفیت او مستحکم فعالیت ډاډمن کړي.
د مادي ملکیتونو اصلاح کول
د ټاکل شوي موادو لپاره، موږ به د دوی د ځانګړتیاوو پراساس د ورته درملنې او پروسس ټیکنالوژۍ اصلاح ترسره کړو. د مثال په توګه، د المونیم الیاژ موادو لپاره، موږ کولی شو د تودوخې درملنې په څیر میتودونو له لارې د دوی ځواک او سختۍ ته وده ورکړو؛ د سټینلیس فولادو موادو لپاره ، موږ به د ماشین کولو موثریت او د سطح کیفیت ډاډمن کولو لپاره د پرې کولو مناسب پیرامیټونه او اوزار غوره کړو. په ورته وخت کې، موږ به د پیرودونکو د ځانګړو اړتیاو (لکه انودیز کولو، الکتروپلاټینګ، رنګ کولو، او نور) سره سم د موادو د سطحې درملنه ترسره کړو ترڅو د دوی د مقاومت مقاومت، لباس مقاومت، او جمالیات لوړ کړي.
(4) موثر تولید او ګړندي تحویلي
د تولید پروسې مطلوب
موږ د تولید تجربه لرونکي ټیم او د تولید موثر مدیریت سیسټم لرو ، کوم چې کولی شي په ساینسي او معقول ډول د دودیز CNC ماشینی پروژې مهالویش او کنټرول کړي. د پروسس ټیکنالوژۍ لارې اصلاح کولو سره ، د پروسس کولو معاون وخت کمولو ، او د تجهیزاتو کارولو ته وده ورکولو سره ، موږ کولی شو د تولید موثریت اعظمي کړو او د پروسس کیفیت تضمین کولو پرمهال د محصول تحویلي دورې لنډې کړو.
چټک غبرګون او اړیکه
موږ د پیرودونکو سره په اړیکو او همکارۍ تمرکز کوو او د چټک غبرګون میکانیزم مو رامینځته کړی. د پیرودونکي امر ترلاسه کولو وروسته ، موږ به سمدلاسه اړوند پرسونل تنظیم کړو ترڅو دا ارزونه او تحلیل کړي ، او د پیرودونکي سره اړیکه ونیسو ترڅو په لنډ ممکن وخت کې د پروسس پلان او تحویلي وخت تایید کړي. د تولید پروسې په جریان کې ، موږ به سمدستي د پروژې پرمختګ په اړه پیرودونکو ته فیډبیک چمتو کړو ، ډاډ ترلاسه کړو چې دوی کولی شي تل د محصول پروسس حالت پوه شي. موږ به سمدستي ځواب ووایو او په فعاله توګه هر ډول مسلې اداره کړو او د پیرودونکو لخوا راپورته شوي غوښتنې بدل کړو ترڅو د پروژې اسانه پرمختګ ډاډمن شي.
3، د پروسس کولو ټیکنالوژي
د پروسس جریان
د اړیکو اړتیا او تحلیل: د پیرودونکو سره ژوره اړیکه ونیسئ ترڅو د محصول ډیزاین اړتیاو، د کارونې دندې، د مقدار اړتیاوې، د سپارلو وخت، او نور معلومات پوه شي. د پیرودونکي لخوا چمتو شوي نقاشیو یا نمونو تفصيلي تحلیل ترسره کړئ ، د پروسس کولو مشکل او امکانات ارزونه وکړئ ، او د پروسس لومړني پلان رامینځته کړئ.
د ډیزاین اصلاح او تایید: د پیرودونکو اړتیاو او پروسس ټیکنالوژۍ اړتیاو پراساس ، د محصول ډیزاین اصلاح او ښه کړئ. په مکرر ډول د پیرودونکو سره اړیکه ونیسئ او تایید کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه کړئ چې د ډیزاین وړاندیز د دوی هیلې پوره کوي. که اړتیا وي، موږ کولی شو پیرودونکو ته د 3D ماډلونه او د ماشین جوړونې نمونې وړاندې کړو ترڅو دوی ته د محصول د ماشین کولو پروسې او وروستي تاثیر په اړه ډیر هوښیار پوهه ورکړي.
د پروسې پلان کول او برنامه کول: د ټاکل شوي ډیزاین سکیم او ماشین کولو اړتیاو پراساس ، د CNC ماشین کولو مناسب تجهیزات او وسیلې غوره کړئ ، او د ماشین کولو پروسې مفصلې لارې او د پرې کولو پیرامیټرونه رامینځته کړئ. د مسلکي برنامو سافټویر وکاروئ ترڅو د CNC ماشینی برنامې رامینځته کړي او د سمولیشن تصدیق ترسره کړي ترڅو د برنامو درستیت او امکان یقیني کړي.
د موادو چمتو کول او پروسس کول: د پروسې اړتیاو سره سم د اړتیا وړ خام مواد چمتو کړئ، او سخت تفتیش او پری درملنه ترسره کړئ. خام مواد د CNC ماشین آلاتو کې نصب کړئ او د لیکل شوي برنامه سره سم یې پروسس کړئ. د پروسس کولو په جریان کې، آپریټرونه په ریښتیني وخت کې د تجهیزاتو عملیاتي حالت او د پروسس پیرامیټرې څارنه کوي ترڅو ثابت او اغیزمن پروسس ډاډمن کړي.
د کیفیت معاینه او کنټرول: د پروسس شوي محصولاتو د کیفیت جامع معاینه ترسره کړئ، پشمول د ابعادي دقت اندازه کول، د شکل او موقعیت زغم کشف کول، د سطحې کیفیت معاینه کول، د سختۍ ازموینه، او نور. هر ډول غیر موافق محصولات.
د سطحې درملنه او مجلس (که اړتیا وي): د محصول د سطحې درملنه د پیرودونکو اړتیاو سره سم ترسره کیږي ، لکه انوډیز کولو ، الیکټروپلټینګ ، نقاشي ، پالش کول او داسې نور ، ترڅو د محصول ظاهري کیفیت او د مقاومت مقاومت ښه کړي. د محصولاتو لپاره چې غونډې ته اړتیا لري ، اجزا پاک کړئ ، معاینه کړئ او راټول کړئ ، او د محصول عمومي فعالیت او کیفیت ډاډ ترلاسه کولو لپاره ورته ډیبګ کول او ازموینې ترسره کړئ.
د بشپړ شوي محصول بسته بندي او تحویلي: هغه محصولات په احتیاط سره بسته کړئ چې معاینه یې تیره کړې وي ، د مناسب بسته بندۍ موادو او میتودونو په کارولو سره ډاډ ترلاسه کړئ چې محصولات د ترانسپورت پرمهال زیانمن شوي ندي. د توافق شوي تحویلي وخت او میتود سره سم پیرودونکي ته بشپړ محصول وړاندې کړئ ، او د کیفیت تفتیش راپورونه او د پلور وروسته خدماتو ژمنې چمتو کړئ.
د کیفیت کنټرول کلیدي ټکي
د خامو موادو معاینه: د خامو موادو په هره بسته کې سخت تفتیشونه ترسره کړئ، پشمول د دوی کیمیاوي جوړښت، میخانیکي ملکیتونو، ابعادي دقت، او نورو اړخونو ازموینه. ډاډ ترلاسه کړئ چې خام مواد ملي معیارونه او د پیرودونکو اړتیاوې پوره کوي، او د سرچینې څخه د محصول کیفیت تضمینوي.
د پروسې څارنه: د CNC ماشین کولو پرمهال د کلیدي پروسو او پروسس پیرامیټونو ریښتیني وخت څارنه او ثبت کول. په منظمه توګه د تجهیزاتو ساتل او ساتل ترڅو د دې دقت او ثبات ډاډمن شي. د لومړۍ مقالې تفتیش ، ګزمې تفتیش ، او بشپړیدو تفتیش سره یوځای کولو سره ، هغه ستونزې چې د پروسس پرمهال رامینځته کیږي په سمدستي توګه پیژندل کیږي او حل کیږي ترڅو د محصول کیفیت ثبات او ثبات ډاډمن کړي.
د ازموینې تجهیزاتو اندازه کول: په منظمه توګه د ازموینې تجهیزات او وسیلې کیلیبریټ او اندازه کول چې د ازموینې ډیټا دقت او اعتبار ډاډ ترلاسه کولو لپاره کارول کیږي. د ازموینې تجهیزاتو لپاره د مدیریت فایل رامینځته کړئ ، د معلوماتو ثبت کول لکه د کیلیبریشن وخت ، کیلیبریشن پایلې ، او د تعقیب وړتیا او مدیریت لپاره د تجهیزاتو کارول.
د پرسونل روزنه او مدیریت: د آپریټرانو او کیفیت پلټونکو روزنې او مدیریت پیاوړي کول، د دوی مسلکي مهارتونو او کیفیت پوهاوی ته وده ورکول. آپریټران باید د سختې روزنې او ارزونې څخه تیر شي، د CNC تجهیزاتو عملیات او پروسس کولو ټیکنالوژۍ سره آشنا وي، او د کیفیت کنټرول کلیدي ټکي او میتودونه ماسټر کړي. د کیفیت معاینه کونکي باید د ازموینې بډایه تجربه او مسلکي پوهه ولري، او د دې وړتیا ولري چې په سمه توګه وټاکي چې آیا د محصول کیفیت اړتیاوې پوره کوي.
پوښتنه: د CNC ماشینی محصولاتو دودیز کولو لپاره ځانګړی پروسه څه ده؟
ځواب: لومړی، تاسو کولی شئ موږ سره د تلیفون، بریښنالیک، یا آنلاین مشورې له لارې اړیکه ونیسئ ترڅو ستاسو د محصول اړتیاوې بیان کړئ، په شمول د ځانګړتیاوو، ابعادو، شکلونو، موادو، مقدارونو، دقیق اړتیاوو، او داسې نور. تاسو کولی شئ د ډیزاین انځورونه یا نمونې هم چمتو کړئ. زموږ مسلکي ټیم به ستاسو د اړتیاو په ترلاسه کولو سره لومړنۍ ارزونه او تحلیل ترسره کړي، او تاسو سره به اړیکه ونیسي ترڅو اړونده توضیحات تایید کړي. بل ، موږ به ستاسو د اړتیاو پراساس د پروسس کولو تفصيلي پلان او نرخ رامینځته کړو. که تاسو د پلان او نرخ څخه راضي یاست ، نو موږ به یو تړون لاسلیک کړو او تولید به تنظیم کړو. د تولید پروسې په جریان کې، موږ به ژر تر ژره تاسو ته د پروژې پرمختګ په اړه نظر درکړو. وروسته له دې چې تولید بشپړ شو، موږ به د کیفیت سخت تفتیشونه ترسره کړو ترڅو ډاډ ترلاسه کړو چې محصول د سپارلو دمخه ستاسو اړتیاوې پوره کوي.
پوښتنه: زه هیڅ ډیزاین ډراینګ نلرم، یوازې د محصول مفهوم. ایا تاسو ما سره د ډیزاین او پروسس کولو کې مرسته کولی شئ؟
ځواب: البته. موږ د ډیزاین انجینرانو مسلکي ټیم لرو چې بډایه تجربه او مسلکي پوهه لري، څوک کولی شي د محصول مفکورو پراساس ډیزاین او وده وکړي چې تاسو یې چمتو کوئ. موږ به ستاسو سره ژوره اړیکه ولرو ترڅو ستاسو اړتیاو او نظرونو باندې پوه شو، او بیا د 3D ماډلینګ او ډیزاین اصلاح کولو لپاره مسلکي ډیزاین سافټویر وکاروو ترڅو تاسو ته تفصيلي ډیزاین حلونه او نقاشي چمتو کړئ. د ډیزاین پروسې په جریان کې ، موږ به په دوامداره توګه له تاسو سره اړیکه ونیسو او تایید کړو ترڅو ډاډ ترلاسه کړو چې د ډیزاین وړاندیز ستاسو هیلې پوره کوي. وروسته له دې چې ډیزاین بشپړ شو، موږ به د تولید او پروسس لپاره د عادي دودیز پروسس جریان تعقیب کړو.
پوښتنه: تاسو کوم مواد پروسس کولی شئ؟
ځواب: موږ کولی شو مختلف مواد پروسس کړو، په شمول د فلزي موادو لکه المونیم، سټینلیس فولاد، کاربن فولاد، د مصر فولاد، مسو، او همدارنګه غیر فلزي مواد لکه پلاستيک، نایلان، اکریلیک، سیرامیک او نور، تاسو کولی شئ مناسب انتخاب کړئ. مواد د فکتورونو پر بنسټ لکه د محصول د کارونې چاپیریال، د فعالیت اړتیاوې، او لګښت. موږ به د پروسس اړوند تخنیکونه او وړاندیزونه د هغه موادو پراساس چمتو کړو چې تاسو یې غوره کوئ.
پوښتنه: زه باید څه وکړم که زه د محصول ترلاسه کولو وروسته د کیفیت مسلې وموم؟
ځواب: که تاسو د دې ترلاسه کولو وروسته د محصول سره د کیفیت کومه ستونزه ومومئ، مهرباني وکړئ په چټکۍ سره موږ سره اړیکه ونیسئ او موږ به ژر تر ژره د کیفیت مسلو اداره کولو پروسه پیل کړو. موږ به له تاسو څخه غوښتنه وکړو چې اړوند عکسونه، ویډیوګانې، یا د ازموینې راپورونه چمتو کړئ ترڅو موږ وکولی شو مسله تحلیل او ارزونه وکړو. که دا واقعیا زموږ د کیفیت مسله وي ، موږ به ورته مسؤولیت په غاړه واخلو او تاسو ته به وړیا حلونه چمتو کړو لکه ترمیم ، بدیل ، یا بیرته ستنیدنه. موږ به ستاسو ستونزه ژر تر ژره حل کړو ترڅو ډاډ ترلاسه کړو چې ستاسو حقونه خوندي دي.
پوښتنه: د دودیز محصولاتو لپاره د تولید دوره معمولا څومره وخت نیسي؟
ځواب: د تولید دوره د مختلفو فکتورونو لخوا اغیزمن کیږي، لکه د محصول پیچلتیا، د پروسس کولو ټیکنالوژي، مقدار، د موادو عرضه او نور. په عمومي توګه، د ساده دودیز محصولاتو لپاره د تولید دوره کیدای شي شاوخوا 1-2 اونۍ وي؛ د پیچلي محصولاتو یا لوی بیچ امرونو لپاره ، د تولید دورې ممکن 3-4 اونیو یا حتی اوږدې مودې ته وغځول شي. کله چې تاسو پوښتنه وکړئ، موږ به تاسو ته ستاسو د ځانګړي محصول وضعیت پراساس د تولید شاوخوا اټکل چمتو کړو. په ورته وخت کې ، موږ به د تولید پروسې اصلاح کولو لپاره هره هڅه وکړو ، د تولید دورې لنډې کړو ، او ډاډ ترلاسه کړو چې تاسو ژر تر ژره محصول ترلاسه کولی شئ.