د ګمرک CNC ملنګ
د محصول کتنه
په عصري نړۍ کېتولید، د لوړ دقت او د پیچلو جیومیټریونو د جوړولو وړتیا ترلاسه کول اړین دي، په ځانګړې توګه د هغو صنعتونو لپاره چې پیچلي، یو ډول برخو ته اړتیا لري. د ګمرک CNC ملنګ د دې اړتیاوو لپاره یو مثالی حل وړاندې کوي، د سخت زغم او استثنایی توضیحاتو سره د دودیز اجزاو جوړولو لپاره یو څو اړخیزه او مؤثره لاره چمتو کوي.
د ګمرک CNC ملنګ څه شی دی؟
د CNC ملنګ(د کمپیوټر عددي کنټرول ملنګ) د تولید یوه پروسه ده چې د کمپیوټر کنټرول شوي ماشین وسیلې کاروي ترڅو د ورک پیس څخه مواد لرې کړي. په دودیز CNC ملنګ کې، د پیرودونکي لخوا چمتو شوی ځانګړی ډیزاین یا مشخصات د لارښوونې لپاره کارول کیږي.د CNC ماشین، دا اجازه ورکوي چې برخه یا اجزا د اړتیا وړ دقیق ابعادو او زغم سره سم مل کړي.
د دودیز لاسي ملنګ برعکس، کوم چې د دقت او کنټرول لپاره په انساني آپریټرانو تکیه کوي،سي این سيملنګ ډېر اتومات دی او ثابت، تکراري پایلې وړاندې کوي. دا د پیچلو شکلونو، سوریو، سلاټونو، او پیچلي ډیزاینونو سره د برخو جوړولو لپاره کارول کیږي، ډیری وختونه د فلزاتو، پلاستیکونو او مرکباتو په څیر موادو څخه.
په ګمرکي CNC ملنګ کې کلیدي پروسې
د ګمرکي CNC ملنګ کې یو لړ دقیق ګامونه شامل دي چې خام مواد په دودیز ډیزاین شوي برخو بدلوي. دا پروسه خورا انعطاف منونکې ده، د مختلفو اړتیاوو پوره کولو لپاره د ملنګ ماشینونو او وسایلو مختلف ډولونه شتون لري.
۱. د CNC ماشین تنظیم کول
دا پروسه د CNC ماشین د تنظیم سره پیل کیږي، چیرې چې خام مواد په خوندي ډول د ماشین په بستر کې تړل کیږي، او د پرې کولو مناسب وسایل غوره کیږي.'د کنټرول سیسټم د ډیزاین فایل سره پروګرام شوی (معمولا د CAD/CAM فایل په بڼه)، کوم چې د هر ملنګ عملیاتو لپاره تفصيلي لارښوونې لري.
۲. د موادو لرې کول
د CNC ماشین د کار له ټوټې څخه د موادو د لرې کولو لپاره د څرخیدونکي پرې کولو وسایل کاروي. مواد معمولا په کوچنیو، زیاتیدونکو طبقو کې لرې کیږي. د برخې پیچلتیا پورې اړه لري، د ملنګ مختلف ډولونه ترسره کیدی شي، لکه:
●د مخ ملنګ:د موادو د سطحې په اوږدو کې پرې کول ترڅو لویې سیمې لرې شي.
●د پای ملنګ: د کاري ټوټې د اړخونو سره پرې کول ترڅو تشې، جیبونه یا شکلونه جوړ کړي.
● د سلاټ ملنګ: په موادو کې د ځانګړو سوریو یا درزونو جوړول.
●برمه کول او ټیپ کول: په موادو کې سوري کول یا تارونه جوړول.
د وسایلو لارې په احتیاط سره کنټرول کیږي، ډاډ ترلاسه کوي چې کټونه د ډیزاین سره سم دي.'دقیق مشخصات.
۳. د عملیاتو بشپړول
کله چې ناهموارې برخې جوړې شي، نو د سطحې مطلوب پای او سخت زغم ترلاسه کولو لپاره ډیری وختونه د پای ته رسولو عملیات اړین وي. پدې کې ممکن د برخې سطحې نرمولو او وروستي ابعادو ترلاسه کولو لپاره پالش کول، شګه کول، یا اضافي ملنګ عملیات شامل وي.
۴. تفتیش او د کیفیت کنټرول
وروسته له دې چې پرزه مېل شي، د کیفیت کنټرول معاینات ترسره کیږي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې دا ټاکل شوي ابعاد، زغم او نور کیفیت اړتیاوې پوره کوي. دا ډیری وختونه د همغږۍ اندازه کولو ماشینونو (CMMs) یا لیزر سکینرونو په څیر وسیلو په کارولو سره ترسره کیږي. پرزې ممکن د فشار ازموینې، لید تفتیش، او نورو ارزونو څخه هم تیر شي چې د دوی د مطلوب غوښتنلیک پراساس دي.
هغه مواد چې په ګمرکي CNC ملنګ کې کارول کیږي
د CNC دودیز ملنګ خورا د تطبیق وړ دی، چې تولید کونکو ته اجازه ورکوي چې د موادو پراخه لړۍ سره کار وکړي. د موادو انتخاب د برخې د مطلوب غوښتنلیک، د ځواک اړتیاو، چاپیریالي عواملو او لګښت ملاحظاتو پورې اړه لري. د CNC ملنګ کې کارول شوي عام توکي عبارت دي له:
●فلزات:المونیم، سټینلیس سټیل، ټایټانیوم، مس او پیتل د دوی د ځواک، ماشین کولو وړتیا او څو اړخیزوالي له امله مشهور انتخابونه دي. دوی معمولا د فضا، موټرو او دفاع په څیر صنعتونو کې د لوړ فعالیت غوښتنلیکونو لپاره کارول کیږي.
●پلاستیکونه:د نایلان، اکریلیک، پولی کاربونیټ، او ډیلرین (اسیټل) په څیر مواد اکثرا د CNC په دودیز ملنګ کې د هغو غوښتنلیکونو لپاره کارول کیږي چې سپک وزن، کیمیاوي مقاومت، یا بریښنایی موصلیت ته اړتیا لري.
●مرکبات:د کاربن فایبر او فایبر ګلاس مرکبات د هغو برخو لپاره کارول کیږي چې د وزن او ځواک لوړ تناسب ته اړتیا لري، په ځانګړې توګه په فضايي او موټرو سپورتونو کې.
● لرګي:د CNC ملنګ د لرګیو پیچلي ډیزاینونو جوړولو لپاره هم کارول کیدی شي، په ځانګړي توګه د دودیز فرنیچر یا هنري پروژو لپاره.
●بهرني توکي:د CNC دودیز ملنګ کولی شي د انکونیل، PEEK، او سیرامیک په څیر مواد ځای په ځای کړي، کوم چې ډیری وختونه د خورا متخصص غوښتنلیکونو لکه طبي وسایلو یا سخت چاپیریال لپاره اړین وي.
د ګمرکي CNC ملنګ ګټې
د اجزاو د تولید لپاره د ګمرکي CNC ملنګ غوره کولو لپاره ډیری ګټې شتون لري. که تاسو یو ځل پروټوټایپ تولید کوئ یا د ځانګړو برخو کوچنۍ ډله، د CNC ملنګ یو لړ ګټې وړاندې کوي، په شمول د:
۱. لوړ دقت او دقت
د CNC ملنګ د دې وړتیا لپاره پیژندل کیږي چې د خورا سخت زغم سره پرزې تولید کړي، ډیری وختونه د ±0.001 انچو (0.025 ملي میتر) په څیر کوچني. دا دقت ډاډ ورکوي چې پرزې په بشپړ ډول فټ کیږي او د هدف سره سم فعالیت کوي، کوم چې د فضا، موټرو، طبي وسایلو او برقیاتو په څیر صنعتونو کې خورا مهم دی.
۲. پیچلي جیومیټري او دودیز کول
د CNC ملنګ د خورا پیچلو جیومیټریونو رامینځته کولو ته اجازه ورکوي چې د دودیز لاسي ملنګ سره ترلاسه کول به ستونزمن یا ناممکن وي. پیچلي ځانګړتیاوې، لکه غارونه، تارونه، او څو اړخیزه کټونه، په اسانۍ سره په ډیزاین کې شامل کیدی شي، د دودیز برخو لپاره اړین انعطاف چمتو کوي.
۳. په موادو کې استعداد
که تاسو د فلزاتو، پلاستیکونو، مرکباتو، یا بهرني موادو سره کار کوئ، د CNC دودیز ملنګ کولی شي د موادو پراخه لړۍ ځای په ځای کولو لپاره تطبیق شي. دا دا د هغو صنعتونو لپاره مثالی کوي چې په خپلو برخو کې دوام او دقت دواړو ته اړتیا لري.
۴. دوام او تکرار وړتیا
د CNC ملنګ یوه ډیره اتوماتیکه پروسه ده، پدې معنی چې یوځل چې لومړنی پروګرام او تنظیم بشپړ شي، برخې د ثابت کیفیت او دقت سره بیا تولید کیدی شي. دا په ځانګړي توګه د کوچنیو ډله ایزو تولیداتو لپاره یا کله چې د اسمبلۍ لپاره ورته برخې تولید کړئ مهم دي.
۵. چټک پروټوټایپ کول
د CNC دودیز ملنګ د پروټوټایپ کولو لپاره مثالی دی، ځکه چې دا ډیزاینرانو ته اجازه ورکوي چې په چټکۍ سره فعالې برخې رامینځته کړي او ازموینه وکړي. د پروټوټایپ کولو چټک وړتیاوې سوداګرۍ سره مرسته کوي چې له ډیزاین څخه تولید ته په چټکۍ سره حرکت وکړي، بازار ته د رسیدو وخت کموي او د تکراري ازموینې او ډیزاین ښه والي ته اجازه ورکوي.
۶. د موادو ضایعات کم شوي
ځکه چې د CNC ملنګ یوه تخفیفي پروسه ده، مواد د جامد بلاک یا شیټ څخه ایستل کیږي. دا د موادو کارولو باندې ښه کنټرول ته اجازه ورکوي، د نورو پروسو لکه کاسټینګ یا مولډینګ په پرتله ضایعات کموي. سربیره پردې، هر ډول پاتې شوي مواد ډیری وختونه د راتلونکو ماشین کولو پروسو کې بیا کارول کیدی شي.
۷. د ټیټ او منځني تولید لپاره ارزانه
د CNC دودیز ملنګ د نورو میتودونو په پرتله ډیر ارزانه کیدی شي، لکه د انجیکشن مولډینګ یا ډای کاسټینګ، په ځانګړي توګه د ټیټ څخه تر منځني حجم تولید لپاره. د ګرانو مولډونو یا وسیلو ته اړتیا نشته، او دا پروسه کولی شي په اسانۍ سره د کوچني تولید بیچونه یا یو ځلي برخې ځای په ځای کړي.
د ګمرکي CNC ملنګ غوښتنلیکونه
د CNC دودیز ملنګ په پراخه کچه صنعتونو کې کارول کیږي چې لوړ دقت، دوام او ځانګړي ډیزاین ځانګړتیاو ته اړتیا لري. ځینې خورا د پام وړ غوښتنلیکونه پدې کې شامل دي:
● فضايي حریم:د CNC ملنګ د سپکو او لوړ ځواک لرونکو برخو لکه د انجن اجزاو، توربین تیغونو او بریکٹونو جوړولو لپاره کارول کیږي. دا برخې باید د خوندیتوب او فعالیت سخت معیارونه پوره کړي.
●موټر:اجزا لکه ګیرونه، د انجن برخې، د تعلیق برخې، او بریکٹونه د CNC ملنګ په کارولو سره دودیز ماشین شوي دي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې دوی د موټر فعالیت او خوندیتوب لپاره اړین دقیق مشخصات پوره کوي.
●طبي وسایل:د CNC دودیز ملنګ په پراخه کچه په طبي برخه کې د امپلانټونو، جراحي وسایلو، او تشخیصي تجهیزاتو جوړولو لپاره کارول کیږي چې لوړ دقت، اعتبار او بایو مطابقت ته اړتیا لري.
●برېښنايي:دودیز کورونه، نښلونکي، او پوښونه اکثرا د CNC مل کیږي ترڅو حساس اجزا خوندي کړي او په بریښنایی وسیلو کې مناسب فټ او فعالیت ډاډمن کړي.
● انرژي:د توربینونو، پمپونو، والونو او نورو میخانیکي برخو په څیر برخې چې د بریښنا تولید، تیلو او ګازو، او د نوي کیدونکي انرژۍ سکتورونو کې کارول کیږي معمولا د CNC ملنګ په کارولو سره ماشین کیږي.
● پروټوټایپ او د محصول پراختیا:ډیری صنعتونه د ګړندي پروټوټایپینګ لپاره دودیز CNC ملنګ کاروي، انجینرانو او ډیزاینرانو ته دا توان ورکوي چې د بشپړ تولید لپاره ژمن کیدو دمخه د ازموینې لپاره فعال برخې رامینځته کړي.
●دودیز فرنیچر او هنر:د CNC ملنګ د پیچلو لرګیو برخو ډیزاین کولو، سینګار ځانګړتیاو، او هنري تخلیقاتو لپاره هم کارول کیدی شي، چې د دودیز ډیزاینونو لپاره دقیق پرې کول او شکل ورکول وړاندې کوي.


موږ ویاړو چې زموږ د CNC ماشین کولو خدماتو لپاره ډیری د تولید سندونه لرو، کوم چې د کیفیت او پیرودونکو رضایت ته زموږ ژمنتیا څرګندوي.
1،ISO13485: د طبي وسایلو د کیفیت مدیریت سیسټم سند
2،ISO9001: د کیفیت مدیریت سیسټم سند
3،د IATF16949 معرفي کول،AS9100 د محصول ځانګړتیاوې،سپما،CE،سي کیو سي،د RoHS
د پیرودونکو څخه مثبت غبرګون
● عالي CNC ماشینینګ اغیزمن لیزر نقاشي ما تر اوسه پورې په ټولیز ډول ښه کیفیت لیدلی دی، او ټولې ټوټې په احتیاط سره بسته شوي.
●Excelente me slento contento me sorprendio la calidad deias plezas un gran trabajo دا شرکت د کیفیت په اړه خورا ښه دنده ترسره کوي.
● که کومه ستونزه وي، دوی یې ژر حل کوي، ډېر ښه اړیکه او چټک ځواب ویل
دا شرکت تل هغه څه کوي چې زه یې غوښتنه کوم.
● دوی حتی هغه تېروتنې هم لټوي چې موږ یې کړې وي.
● موږ له څو کلونو راهیسې له دې شرکت سره کار کوو او تل مو مثالي خدمتونه ترلاسه کړي دي.
● زه د غوره کیفیت یا زما د نویو پرزو څخه ډیر خوښ یم. PNCE ډیر سیالي کوونکی دی او د پیرودونکو خدمتونه زما د تجربې څخه غوره دي.
● د چټکې ګډوډۍ او بې رحمه کیفیت، او د ځمکې په هر ځای کې د پیرودونکو غوره خدمتونه.
پوښتنه: د CNC ملنګ او دودیز ملنګ ترمنځ څه توپیر دی؟
A:د CNC ملنګ او دودیز ملنګ ترمنځ لومړنی توپیر د ماشین کنټرول کې دی. په CNC ملنګ کې، ماشین د کمپیوټر پروګرام لخوا کنټرول کیږي چې د وسیلې او ورک پیس حرکت اتومات کوي، دقیق، تکرار کیدونکي کټ او پیچلي جیومیټریز ته اجازه ورکوي. په دودیز ملنګ کې، یو ماشین جوړونکی په لاسي ډول ماشین کنټرولوي، کوم چې کولی شي لږ دقت او ورو تولید وخت رامینځته کړي.
د CNC ملنګ ډیری ګټې وړاندې کوي، لکه د سرعت زیاتوالی، دقت، ثبات، او د پیچلو ډیزاینونو سره د برخو جوړولو وړتیا. دودیز ملنګ لاهم په ځینو غوښتنلیکونو کې کارول کیږي مګر د پیچلي یا لوړ حجم تولید لپاره لږ موثر دی.
پوښتنه: د CNC ملنګ څنګه کار کوي؟
A:د CNC ملنګ د یو لړ مرحلو له لارې کار کوي، چې د کمپیوټر پروګرام لخوا کنټرول کیږي:
●ډیزاین: دا برخه د CAD (د کمپیوټر په مرسته ډیزاین) سافټویر په کارولو سره ډیزاین شوې، او ډیزاین د ماشین لوستلو وړ بڼه (معمولا G-code) ته بدل شوی.
●چمتو کول: خام مواد په CNC ماشین کې بار کیږي، او د پرې کولو مناسب وسایل نصب شوي دي.
●ماشینګڼه: د CNC ماشین د موادو د پرې کولو، ډرل کولو یا شکل ورکولو لپاره پروګرام شوي لارښوونې تعقیبوي. د کار ټوټه د څو محورونو (معمولا 3، 4، یا 5 محورونو) سره لیږدول کیدی شي ترڅو مطلوب جیومیټري ترلاسه کړي.
● بشپړول: وروسته له دې چې سختې ټوټې جوړې شي، د سطحې وروستۍ پای او زغم ترلاسه کولو لپاره اضافي بشپړولو پروسې، لکه پالش کول یا اضافي ملنګ، ترسره کیدی شي.
● تفتیش: دا برخه د دې لپاره معاینه کیږي چې ډاډ ترلاسه شي چې دا اړین مشخصات پوره کوي، ډیری وختونه د ابعادو او زغم چک کولو لپاره د CMM (همغږي اندازه کولو ماشینونو) په څیر وسیلو څخه کار اخیستل کیږي.
پوښتنه: د ګمرکي CNC ملنګ پروژې بشپړولو لپاره څومره وخت نیسي؟
A:د CNC د ملنګ پروژې بشپړولو لپاره اړین وخت په څو فکتورونو پورې اړه لري:
●د برخې پیچلتیا: ډیر پیچلي ډیزاینونه چې ډیری ځانګړتیاوې یا سخت زغم لري ممکن ماشین ته ډیر وخت ونیسي.
●مواد: ځینې مواد، لکه ټایټانیوم یا سخت فولاد، د ماشین کولو لپاره ډیر ستونزمن دي او ممکن ډیر وخت ونیسي.
● د برخې اندازه: لویې برخې یا د لوړ حجم تولید به معمولا د کوچنیو، ساده برخو په پرتله ډیر وخت ونیسي.
● د ماشین تنظیم او پروګرام کول: د ماشین د تنظیمولو او ډیزاین پروګرام کولو لپاره اړین وخت هم کولی شي د لیږد وختونو باندې اغیزه وکړي.
د پروټوټایپونو لپاره، د CNC ملنګ ډیری وختونه د څو ورځو څخه تر څو اونیو پورې بشپړ کیدی شي. د کوچنیو تولیداتو لپاره، دا ممکن ډیر وخت ونیسي، د پیچلتیا او د برخو شمیر پورې اړه لري.